公司传统产业升级及清洁生产综合利用项目在完成试生产条件安全确认后,进行气化炉投料,历时约30多个小时,国庆前夕生产出合格产品,实现一次性开车成功,目前运行平稳,进入试生产阶段。
传统产业升级及清洁生产综合利用项目是公司投资近百亿元的新旧动能转换组合项目中的基础项目,为50万吨/年乙二醇、肥料功能化等项目提供原料气。该项目总投资28.3亿元,通过建设羰基合成气(CO+H2)生产装置,替代传统的UGI固定床气化及净化装置,实现技术升级和原料结构调整。该项目建设内容包括:空分装置、气化装置、变换装置、低温甲醇洗装置、硫回收装置、压缩厂房及相应的储运设施、公用工程和辅助装置。
据介绍,该项目所采用的工艺、技术及主要设备的选型,均处于国内先进或领先水平,且有成功运行的业绩,技术先进、成熟可靠。此外,该项目采用DCS对整个生产过程进行监测、控制和生产管理,关键装置均设置安全仪表系统,确保装置的本质安全。项目完成后,工艺装置安全性能大幅度提升,有效减少“三废”排放量,提高资源综合利用率,降低原料和能源消耗,改善周边环境,经济和社会效益显著。
项目开工建设以来,技术中心统筹各方力量,在安全、环保、质量、进度、采购方面全面管控,攻坚克难,确保了在建项目顺利开展。为确保项目试生产工作安全进行,生产部去年就建立了开车组织,落实人员,提前进行技术培训。今年8月份公司成立试开车指挥部,下设职能组、专业工作组、技术顾问组、试车保运组,统筹推动试开车工作。项目开车期间,华鲁控股集团领导亲临现场进行指导,公司领导一线靠前指挥,生产部领导24小时值班,大大鼓舞了新项目员工的士气。在公司经理部的坚强领导下,经过各方各部门的通力配合与共同努力,此次新项目一次开车成功,过程十分顺利,标志着公司专业管理和发展又迈入一个新的里程碑。